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优质聚四氟乙烯垫片生产厂家在这里

时间:2016-04-08来源:德诚旺科技浏览次数:

优秀聚四氟乙烯垫片厂家
  深圳德诚旺科技有限公司是专业生产四氟垫片的大型密封材料企业,公司为您提供四氟垫片的最新市场报价四氟垫片在生活中广泛的使用,通过工程实践。所有的预制工作都可以在施工现场进行,并且不需要大的起重力和远距离运输;装置四氟垫片的时候不会受到洪水、流水等季节的影响,并且其施工进度也十分的容易掌握,其总进度的长短还可以根据场地的大小来决定;使用四氟垫片的时候,几乎不需要使用其他工具,而且不会受到其他各种因素的影响。由于四氟垫片拥有较小的摩阻系数,因此可以接受较大的压力,虽然会有损耗,但是其总的施工费用十分低廉。
 
  将聚四氟乙烯棒、管、板等经过机械车削或者是裁切之后就会形成具有耐腐蚀、耐侵蚀、耐老化和不导电等良好特性的四氟垫片,加工四氟垫片的时候所采用的主要原材料就是聚四氟乙烯。主要拥有平垫片、V型垫片、活塞环、球阀垫圈等形式。四氟垫片可以在0~14PH值的大部分介质中保持密封稳定性,熔融的碱金属和高温高压下的氟除外。-196℃~260℃的环境温度下,四氟垫片依然可以具有良好的机械强度。
 
  对于各种食品、医药等行业机械密封元件的选择,四氟垫片最洁净,工业应用最理想。但是选择正规厂家生产的合格四氟垫片固然很重要,但是其正确的安装才能使垫片的密封性能发挥至更好,这样机械正常运行,长久密封高效,工作表现好!
 
  首先我们要选择正规厂家出产的高性能的四氟密封垫,这样产品各方面性能达标,应用自然也更可靠;其次还要注重应用与安装。安装机械密封部位的轴的径向跳动公差最大不超过0.04~0.06毫米;转子轴向窜动不超过0.3毫米;密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差最大不超过0.04~0.06毫米。
 
  最后要谨记虽然安装方法随机械密封型式、机器的种类不同而有所不同,但其安装要领几乎都相同,安装步骤和注意事项是:确定安装时,应按产品的使用说明书或样本,保证机械密封的安装尺寸;装入前,压盖和轴、轴套、应无毛刺,轴承状况良好;密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。为减少摩擦阻力,轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油,以进行润滑,考虑到橡胶O形圈的相溶性,若不宜用油,可涂肥皂水。浮装式静环不带防转销的结构,不宜涂油,应干式装入压盖;先将静环与压盖一起装在轴上,注意不要与轴相碰,然后将动环组件装入。弹簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧。 在未固定压盖之前,用手推补偿环作轴向压缩,松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象,然后将压盖螺拴均匀地锁紧。
聚四氟乙烯厂家
  聚四氟乙烯是塑料中最重的一种。具有使用温度范围广(-196~260℃)、化学稳定性好、介电性能优良、自润滑性及防粘性等一系列独持的性能,所以它的应用范围极广。
 
  在化工方面能用作防腐材料,可制造各种防腐蚀零部件,如管子、阀门、泵及管件接头等。化工设备方面,可制作反应器、蒸馏塔及防腐设备的衬里和涂层。
 
  机械方面,可用作自润滑轴承、活塞环、油封及密封圈等。自润滑性可减少机件磨损和发热,降低动力消耗。
 
  电子电器方面,主要用于制造各种电线电缆、电池电极、电池隔膜、印刷电路板等。
 
  在医用材料中,利用其耐热、耐水、无毒的特性,可用作各种医疗器械及人工脏器的材料。前者如消毒过滤器、烧杯、人工心肺装置,后者如人造血管、心脏及食道等。
 
  聚四氟乙烯与其他塑料相比具有耐化学腐蚀的特点,它已被广泛地应用作为密封材料和填充材料。
 
  聚四氟乙烯用作工程塑料,可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。分散液可用作各种材料的绝缘浸渍液和金属、玻璃、陶器表面的防腐图层等。各种聚四氟圈、聚四氟垫片、聚四氟盘根等广泛用于各类防腐管道法兰密封。此外,也可以用于抽丝,聚四氟乙烯纤维——氟纶(国外商品名为特氟纶)。
 
  目前,各类聚四氟乙烯制品已在化工、机械、电子、电器、军工、航天、环保和桥梁等国民经济领域中起到了举足轻重的作用。
 
  检测四氟垫片的密封性通常以测定其泄露率为标准,测定其泄漏率最能评定四氟垫片质量优劣的主要依据,它能直接反映垫片密封性能。
 
  在GB/T l2385--1990标准中规定了管法兰用垫片密封性能的A、B两种试验方法。两种试验方法不仅适用于四氟垫片,且均适用于石棉橡胶垫片、聚四氟乙烯包覆垫片、金属包覆垫片、缠绕式垫片及金属垫片。
 
聚四氟乙烯垫片厂家
  今天来讲一下其中一种试验方法:
 
  一、 首先配备试验装置
 
  1. 垫片加载系统—应能提供规定的垫片预紧应力,试验过程中垫片载荷的波动应小于规定值的5%,并能控制恒定的加载、卸载速度。
 
  2. 介质给定系统—应能提供规定的试验介质压力,试验过程中介质压力波动应小于规定值的o.5 0A。
 
  3. 测漏系统—测漏采用状态方程法。在垫片外侧、上下法兰面问设置一个密闭的环形测漏空腔,测漏空腔的初始容积V。及容积变化修正系数K,应经严格标定,测漏系统分辨率应不低于10“cm3,系统误差应不大于0.5%。
 
  4. 机架—支撑
 
  5. 试验法兰—采用刚性模拟平面法兰,法兰厚度t,与法兰直径D,之比为tf/D。≥l/3,法兰材料的强度吼≥500 MPa(50.98 kgf/mm2);密封面硬度不小于HRC40;密封面表面粗糙度R盘应在5~10 tzm之间(相当于妙)。
 
  二、 其次达到试验条件
 
  1. 试验温度 15~25℃
 
  2. 垫片预紧应力  根据垫片的种类选择确定
 
  3. 试验介质  99.9%的氮气
 
  4. 试验介质压力  取公称压力的l.1倍
聚四氟乙烯长产流程
  三、 开始试验,操作程序如下
 
  1. 用丙酮仔细清理法兰密封面,垫片对中安装

  2. 按(试验条件)规定,对垫片施加预紧应力,达到规定值后保持15min

  3. 标定测漏空腔的初始容积及容积变化修正系数公式为Vc﹦Vb(P?v-Pb/Pc-P?v)式中:
 
  Vc----侧漏空腔的初始容积,㎝?
 
  Vb----标准容器的体积,㎝?
 
  Pb----标准容器的压力,Pa(mmH?O)
 
  Pc----侧漏空腔中给定的压力,Pa(mmH?O)
 
  Pv----标准容器与测漏空腔连通后的平衡压力,Pa(mmH?O)

  4. 按(试验条件)要求,通入试验介质,当介质压力达到规定之后保持10min 。

  5. 记录测量开始时测量空腔内的压力P、垫片的压缩量Dg及测量空腔的温度T,并开始计时,2 min后记录测量结束时测量空腔内的压力P、垫片的压缩量Dg及测量空腔的温度T 。
 
  

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